Gamesa se estrena en el mercado belga con su nuevo aerogenerador G114-2.5 MW

Gamesa, especialista tecnológico global en la industria eólica, ha dado un paso más en su estrategia comercial para el norte de Europa con la entrada en el mercado belga, tras haber acordado* el suministro de siete aerogeneradores de su nuevo modelo G114-2.5 MW en el parque de Berloz, al este del país.

El proyecto, desarrollado conjuntamente por EDF Luminus -filial de la eléctrica francesa EDF- y Eneco Wind Belgium -filial de la eléctrica holandesa Eneco-, tendrá una potencia total instalada de 17,5 MW y estará ubicado en los municipios valones de Berloz y Geer, en la provincia de Lieja.

Según el alcance del contrato, Gamesa suministrará, instalará y pondrá en marcha siete máquinas G114-2.5 MW y realizará además las tareas de operación y mantenimiento del parque durante 15 años.

El suministro de las turbinas se realizará en agosto de este año mientras que el parque comenzará a generar energía en diciembre de 2015. Este es el segundo contrato de la nueva turbina G114-2.5 MW que firma la compañía, tras anunciar recientemente el suministro de 15 MW al grupo inversor y gestor de infraestructuras internacional John Laing. La G114-2.5 MW se basa en la tecnología probada y validada de la plataforma Gamesa 2.0-2.5 MW, de la que se han instalado más de 18.000 MW instalados en 33 países. Esta máquina, diseñada para vientos de clase II, ofrece un mayor rotor y un incremento de potencia nominal hasta 2,5 MW, lo que le permite aumentar la producción energética del aerogenerador G97-2.0 MW en un 29%, a la vez que reduce el coste de energía en un 10%.

Suministro de 12 MW en Francia

Además, Gamesa ha firmado otro contrato con EDF Energies Nouvelles para el suministro, instalación y puesta en marcha de catorce aerogeneradores G58-850 kW en el parque de Joncels, ubicado en la región francesa de Languedoc-Rosellón, al sur del país. Las turbinas se suministrarán durante el tercer trimestre de 2015 y el parque empezará a generar energía en diciembre de 2015.

OHL Industrial y SENER construirán una segunda planta de cogeneracion para el Grupo CYDSA en México

OHL Industrial y el grupo de ingeniería y tecnología SENER han suscrito con CYDSA un contrato llave en mano para la construcción de una central de cogeneración en México. El grupo CYDSA desarrolla su actividad en los sectores de los productos y especialidades químicas -área en la que se engloba el proyecto de la planta de cogeneración que se va a realizar-, servicios para la industria energética e hilaturas para la industria textil.

Esta es la segunda central que OHL Industrial y SENER van a desarrollar en consorcio para este importante grupo empresarial mexicano, tras resultar adjudicatarias en 2012 de una primera planta de características similares a la actual. Entonces se trató igualmente de un proyecto llave en mano, que posteriormente se amplió con el acuerdo para la operación y mantenimiento de la instalación.

La nueva central de cogeneración tendrá una potencia de 60 MW, al igual que la anterior, y estará ubicada en el mismo recinto, en Coatzacoalcos, Veracruz. Incluirá una turbina de gas aeroderivada Trent 60 marca Rolls Royce, y un HRSG para producir 65 toneladas de vapor por hora.

El contrato contempla un periodo de ejecución de trece meses, y el consorcio estima que se generarán cerca de 700 empleos durante la fase de construcción. Como en el proyecto anterior, OHL Industrial y SENER realizarán las labores de ingeniería básica, ingeniería de detalle y participarán en  el aprovisionamiento, construcción y puesta en marcha de la instalación hasta su entrega llave en mano al cliente.

Esta adjudicación es una nueva muestra de la confianza de CYDSA en el consorcio español, adquirida durante el desarrollo de la primera planta, que ya llevó a esta empresa mexicana a contratar con OHL Industrial y SENER el servicio integral de operación y mantenimiento de dicha planta durante sus primeros años de funcionamiento.

El número de estaciones de servicio de Autogas se duplicó en 2014

El número de estaciones de servicio de Autogas se ha duplicado en 2014, estando ya operativas más de 400 en toda España. Este ha sido uno de los principales avances alcanzados por el sector del Autogas durante el año pasado, según ha informado hoy José Luis Blanco, director general de la AOGLP, en su intervención en el Congreso del Vehículo y Combustible Alternativos, que ha comenzado hoy en Valladolid. En el mismo, se está profundizando sobre el presente y futuro de los combustibles alternativos, mercado liderado por el Autogas.

Durante su ponencia, José Luis Blanco ha hecho balance de la evolución del sector en 2014. Independientemente del importante crecimiento del número de estaciones de servicio, se ha producido asimismo un notable aumento del número de vehículos de Autogas en el mercado español, superando ya las 35.000 unidades.

Los operadores de Autogas han mostrado su satisfacción por el hecho de que este combustible alternativo haya recibido importantes reconocimientos institucionales, como haber sido considerado combustible alternativo en la nueva Directiva Europea de Infraestructuras. Aprobada en septiembre, esta Directiva reconoce que el Autogas tiene los deberes hechos, al contar con una importante infraestructura desarrollada. De hecho, gracias a la iniciativa privada, el sector del GLP cuenta actualmente con una red de más de 30.000 estaciones de servicio en la UE.

En 2014 también se aprobó el Plan PIMA Aire 4, incluyendo a los vehículos Autogas entre los que se pueden beneficiar de las ayudas. La compra de estos vehículos se subvenciona con 3.500 euros: la Administración aporta 2.500 € y el fabricante los 1.000 € restantes.

Según Blanco, “que el Gobierno reconozca los aportes medioambientales y económicos del Autogas es un gran impulso para nuestro sector. Aunque España aun está muy por detrás de otros países de Europa como Alemania, Francia o Italia en cuanto al desarrollo del Autogas, estamos convencidos de que la continuidad de este tipo de acciones permitirán que, en poco tiempo, el GLP ocupe un lugar destacado dentro del mix energético español”.

En este sentido, las previsiones que maneja el sector de cara a 2015 son superar las 600 estaciones de servicio en toda España.

Las ventajas del Autogas

El uso de Autogas reduce las emisiones de CO2 y contribuye a la mejora de la calidad del aire de nuestras ciudades, disminuyendo las emisiones de NOx y las de partículas contaminantes. Esto es especialmente importante en un contexto en el que la Unión Europea promueve Directivas que invitan a apostar por el uso de combustibles alternativos que, como el Autogas, atiendan a las necesidades de movilidad sostenible de la ciudades europeas: uno de los objetivos de la UE de cara a 2050 es que se reduzcan las emisiones de CO2 en un 60% y que el 10% del parque automovilístico se mueva con combustibles alternativos.

Además,  el autogas ofrece muchas ventajas para alguien que está pensando en comprar un vehículo: es un combustible más económico que los carburantes tradicionales, supone un ahorro medio de hasta un 40%, y está presente en todas las provincias de España, con más de 400 estaciones de servicio. Es importante recordar que es el carburante alternativo más utilizado en el mundo en donde ya lo utilizan más de 25 millones de coches, 13 millones de ellos en Europa y más de 35.000 en España. 

Según un estudio de la Asociación Europea de GLP, la implantación del GLP en el 10% del parque europeo antes de 2020 podría evitar la emisión de 350 millones de toneladas de CO2 y ahorraría a las autoridades europeas una cifra aproximada de 20.000 millones de euros en gastos de atención sanitaria y mejora del medioambiente, ocasionados por los gases contaminantes, ya que las partículas en suspensión pueden llegar a ocasionar graves problemas de salud, incluso a reducir la esperanza de vida.

Revista semanal de la Energía 30

Descargar revista Semanal de la Energía 30: Pinchar este enlace

Fluido de supresión de incendios con garantía de cumplimiento de las regulaciones de gases fluorados (F-gas)

3M ha anunciado una garantía Blue Sky Warranty para sus agentes extintores de incendio Novec 1230 Fire Protection Fluid con el objetivo de respaldar la reciente aprobación de nuevas Regulaciones de gases fluorados (F-gas) en la Unión Europea (UE) y proteger la inversión de los clientes. 

El fluido Novec 1230 responde a la demanda de la industria de agentes extintores limpios y sostenibles como alternativa al uso de HidroFluoroCarbonos (HFC). 

Los HFC se ven afectados por la última regulación de gases fluorados de efecto invernadero, que entra en vigor en enero de 2015. Por el contrario, el fluido Novec 1230 supera lo establecido por esta y otras legislaciones. 

Para ofrecer tranquilidad extra a los clientes, 3M proporciona esta garantía global Blue Sky Warranty durante un periodo de veinte años en aquellas regiones con las normativas más estrictas. 

En marzo de 2014, el Parlamento Europeo respaldó una propuesta de la Comisión Europea para reducir el uso de HFC un 79 por ciento de los niveles de CO2 equivalente de 2009-2012 en 2030. Según la regulación, los fabricantes de HidroFluoroCarbonos tienen asignada una cuota de producción / importación. Como dicha cuota será en CO2 equivalente y los HFC incluidos en sistemas de extinción de incendios tienen uno de los índices GWP (global warming potential) más elevados para otros sectores, este borrador no favorece a los HFC incorporados a sistemas de supresión de incendio. Por lo tanto, tendrán un impacto más negativo que en otras aplicaciones. 

HFC-227ea, HFC-125 y HFC-236fa son los gases en el punto de mira de la regulación, mientras que el HFC-23 estará prohibido a partir del 1 de enero de 2016. La nueva normativa no sólo afecta a los niveles de emisión, sino también a la producción e importación de HFC. 

“Es un error pensar que la regulación de gases fluorados se puede descartar en función de los menores niveles de emisiones de HFC en tareas de supresión de incendios”, afirma Bart Goeman, business development manager de la División de Materiales Electrónicos de 3M. “La F-gas Regulation pretende reducir el uso de HFC, incluyendo su producción y exportación. Además, dado que los sistemas anti-incendios puede estar in situ durante más de veinte años, cualquier solución basada en HFC que se instale o adquiera en el futuro se puede ver afectada por la normativa. Por lo tanto, la compra de sistemas de supresión de incendios no sólo debe atenerse al precio, sino también a los costes de futuras recargas y al final de su vida operativa por retirada de servicio”. 

“Con Blue Sky Warranty, no sólo ofrecemos una garantía global para nuestro fluido de supresión de incendio, sino también un producto con el máximo nivel de rendimiento, efectividad, limpieza e inocuidad para las personas. Novec 1230 es la solución ideal para aquellas empresas que deseen “alejarse” de los HFC”, añade Goeman. 

3M Blue Sky Warranty 

Esta garantía comprende un periodo de veinte años desde la fecha de instalación de Novec 1230 Fire Protección Fluid de 3M en un sistema de supresión de incendio aprobado, sin restricción por uso de Ozone Depletion Potential (ODP) o Global Warming Potential (GWP). Así, 3M responde a los requerimientos de tratados internacionales, como el Protocolo de Montreal, la regulación europea de gases fluorados y la US EPA SNAP. 

3M Novec 1230 Fire Protection Fluid 

Este fluido ha sido desarrollado para reemplazar a HFC y halógenos y proporcionar el balance perfecto entre seguridad, rendimiento y sostenibilidad. Con un excepcional perfil medioambiental, este agente extintor de 3M no afecta a la capa de ozono porque solamente permanece en la atmósfera cinco días y tiene un GWP inferior a uno. 

Tampoco es conductivo ni corrosivo y se evapora rápidamente, por lo que resulta ideal a la hora de proteger entornos críticos. Las aplicaciones incluyen centros de datos y salas de control, telecomunicaciones y equipamiento tecnológico, vehículos, aviones y embarcaciones, sanidad, petroquímica, museos y bibliotecas y cualquier instalación donde no se pueda utilizar agua nebulizada.

Este agente extintor es líquido a temperatura ambiente, pero se descarga en estado gaseoso, sin dejar residuos ni dañar o ensuciar las superficies con las que entra en contacto. Al ser una solución dieléctrica tampoco afecta a componentes ni a equipos de la industria electrónica, como baterías y conexiones eléctricas. 

Semanario de la Energía 29

Descargar Semanario de la Energía 29 en PDF: Pinchar el enlace

NiceLabel y Chemwatch colaboran para ofrecer una solución gratuita de impresión en la nube para el sistema GHS, incluidos de manera gratuita los datos normativos

El Sistema Mundial Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos (GHS) requiere que los fabricantes, importadores, intermediarios y distribuidores de sustancias y mezclas químicas adopten la norma antes de Junio de 2015. NiceLabel ha lanzado una solución GHS gratuita y fácil de usar basada en la nube que permite a los proveedores y usuarios de envases secundarios imprimir etiquetas que cumplan con GHS desde cualquier impresora a color de etiquetas o papel. 

La reglamentación GHS alcanza a todas las organizaciones (laboratorios en hospitales, universidades, escuelas, etc.) que proveen o usan productos químicos dentro del lugar de trabajo. Cubre todos los productos químicos peligrosos y puede adoptarse para cubrir productos químicos en el lugar de trabajo, transporte, productos para el consumidor, pesticidas y productos farmacéuticos. El sistema GHS ofrece una nomenclatura universal para identificar en forma adecuada aquellas sustancias que pueden presentar riesgos serios para la salud y la seguridad, ayuda a mantener informadas y seguras a las personas y evita que las empresas pierdan mano de obra y otros recursos valiosos. 

“Con el fin  de respaldar a las organizaciones en su esfuerzo por cumplir con la reglamentación de etiquetado de GHS y contribuir a la salud y la seguridad en el lugar de trabajo, NiceLabel ha desarrollado una solución en la nube simple y gratuita, que permite que cualquiera pueda imprimir etiquetas que cumplan con GHS desde su navegador. Esta solución gratuita es particularmente adecuada para proveedores y laboratorios más pequeños que requieren el uso de envases secundarios, como botellas, frascos, latas o vasos”, explicó Ken Moir, Director de Marketing Global de NiceLabel.

La solución gratuita en la nube de NiceLabel para el sistema GHS, sustentada por los datos normativos del Anexo 6 de Chemwatch, contiene 4500 productos químicos (llamados “sustancias puras”) y permite que los usuarios de productos químicos impriman etiquetas que cumplan con el sistema GHS desde su navegador. La solución gratuita incluye etiquetas prediseñadas y listas para imprimir que cumplen con la normativa, datos normativos del Anexo 6 y pictogramas en inglés, francés, italiano, alemán, español y japonés. Los diseños de las etiquetas están optimizados para impresoras a color y láser. Además, están disponibles para la compra 150.000 sustancias puras, cálculos para mezclas de manera on-line y Hojas de Datos de Seguridad (SDS, por su sigla en inglés) en 47 idiomas. 

“Los requisitos de etiquetado de GHS son complejos. La solución Chemwatch es integral y toma en cuenta el detalle, a menudo oculto en la “letra pequeña”, asociado con el Código. También considera las diferencias previstas en virtud de los diferentes requisitos nacionales. Chemwatch se complace en ser parte de una nueva iniciativa conjunta con NiceLabel y anticipa que la nueva solución brindará una herramienta de valor inestimable para las pequeñas y medianas empresas y los laboratorios”, agregó el Dr. Bernie Bialkower, director de Chemwatch. 

NiceLabel ha trabajado con varias empresas de productos químicos líderes para abordar los desafíos de etiquetado a nivel global más complejos, incluidos los requisitos del etiquetado GHS. Las soluciones de etiquetado de la empresa están diseñadas para cumplir con las exigencias del sistema GHS, a la vez que respaldan implementaciones en pequeña y gran escala con numerosos productos y variantes de embalaje. Para conocer más acerca de las soluciones de etiquetado de NiceLabel que cumplen con GHS o para obtener una demostración de impresión GHS en la nube en vivo, visite www.nicelabel.com/ghs. 

Nuevo programa de cursos de formación 2015 de VEGA Instrumentos

El nuevo programa incluye cursos sobre puesta en marcha de instrumentos de nivel radar y microonda guiada, así como de medición de nivel, interfase, densidad y caudal, mediante transmisores de presión.

El objetivo de los cursos es formar a técnicos y especialistas en instalación y puesta en marcha de instrumentación para la medición de nivel y presión que ya utilizan medidores VEGA, y que precisan conocer cómo sacarle el máximo partido, profundizando en aspectos como la instalación, puesta en marcha y programación de los distintos tipos de instrumentos.

Durante el curso se introducen las distintas tecnologías de medición utilizadas y sus principios físicos, y se explica, de manera práctica, la puesta en servicio de los instrumentos, mediante el uso del interface PLICSCOM y del software FDT/DTM PACTware.

Los cursos incluidos en 2015 son:

• Puesta en servicio de sensores de nivel.
• Puesta en servicio de sensores de nivel y presión.
• Puesta en servicio de instrumentación para la Industria del Agua y Aguas Residuales.
• Medida de nivel, densidad, interfase y caudal mediante transmisores de presión.

Con estos cursos, los participantes salen con los conocimientos y la práctica adecuada para beneficiarse de un mejor uso y aprovechamiento de las prestaciones de los medidores de nivel y presión que utilizan en su día a día.

Además de los Cursos Abiertos incluidos en el programa, VEGA pone también a su disposición un programa de "Cursos In-Company" adaptados y personalizados a las necesidades de formación sobre Tecnología de medición de nivel y presión para cada cliente.

Para más información visite: www.vega.com/es/Seminarios.

La nuclear se posiciona como la tecnología que mayor aportación ofrece al sistema eléctrico español

Los reactores nucleares españoles ocupan el primer puesto en generación eléctrica. En 2014 han producido un total de 57.179 GWh, un 0,77% más que en 2013. A la energía nuclear, que a lo largo del pasado año ha aportado el 22% de la electricidad, le sigue la eólica con el 20,3% y el carbón con el 16,4%.

Potencia instalada: 7.864 MW, el 7,27% del total.

Producción bruta: 57.179 GWh, un 0,77% superior a la del año 2013.

Funcionamiento medio: El parque nuclear español ha funcionado de media el 88,23% del total de las horas del año.

La nuclear se posiciona como la tecnología que mayor aportación ofrece al sistema eléctrico español. Con una potencia instalada de 7.864 MW, el 7,27% del total, ha sido la fuente que más electricidad ha generado y la que más horas ha operado. Así, en 2014 el parque nuclear español ha funcionado de media el 88,23% del total de las horas del año (7.729 horas de las 8.760 horas del año), muy por encima de otras tecnologías. 

El Presidente de Foro de la Industria Nuclear Española, Antonio Cornadó, considera que "estos positivos datos reflejan la excelente operación de las centrales nucleares españolas y la gran necesidad de esta fuente de energía. Una fuente que ayuda a cumplir los objetivos de la política energética de la Unión Europea, contribuyendo de forma significativa a la sostenibilidad del sistema mediante la seguridad y calidad de suministro, el respeto ambiental y la competitividad".

Desde Foro Nuclear "consideramos necesario operar a largo plazo los reactores españoles, como ya se hace en otros países, manteniendo siempre las máximas garantías de seguridad. Es una estrategia energética acertada que permite independencia y diversificación del abastecimiento eléctrico, manteniendo la capacidad tecnológica del país, la estabilidad del sistema eléctrico y el respeto ambiental. Para ello es necesario garantizar la seguridad jurídica y la estabilidad regulatoria".

Por fuentes, según Red Eléctrica de España, los datos reflejan que a lo largo de 2014 la energía nuclear ha aportado el 22% de la electricidad, seguida por la eólica con el 20,3%, el carbón (16,4%), la hidráulica (15,5%), la cogeneración y otros (10,3%), el ciclo combinado (8,5%), la solar (5,1%) y la térmica renovable (1,9%).

Fuente: Foro de la Industria Nuclear Española

Klüber Lubrication certifica con la ISO 21469 sus plantas

En el mercado de los productos alimentarios, los canales de distribución cada vez están tomando más iniciativa y asumiendo responsabilidades, por lo que son corresponsables de la calidad de los productos que emplazan a los usuarios. Es por ello que hoy en día se exige un nivel incluso superior a lo exigible legalmente, y requieren de cumplimento de estándares de calidad más exigentes.

Klüber Lubrication, una de las empresas líderes mundiales en la fabricación de lubricantes especiales, consciente de la trascendencia de asegurar la salubridad de los productos alimentarios y, en la correcta fabricación de sus  lubricantes alimentarios, ha decidido implantar la metodología ISO 21469 en sus plantas de producción, y certificarlas por la NSF como el estamento de mayor reconocimiento y rigor bajo su criterio.

De esta forma, con la lubricación óptima y segura de las máquinas en el Sector de la Alimentación, se obtiene la certeza de que éstas puedan producir y rendir al máximo. Por encima de todo prevalece la Seguridad frente a posibles contactos con productos químicos, ofreciendo así también la màxima excelencia en Calidad.

Realmente la salubridad alimentaria en los centros de manipulación y fabricación de productos alimentarios, ha venido marcada por la legislación, tanto originalmente local como la actual a nivel de la Comunidad Europea, y recogido en diferentes reglamentos. Actualmente toda responsabilidad recae en los productores, y en la legislación apuntada no se recoge qué tipo de lubricantes deben de utilizarse. Si no que se recomienda (obliga, de no proponerse sistema alternativo) una implantación de sistema de análisis de peligros y riesgos (APPCC). El manejar un producto químico en centros de manipulación de productos químicos, y que éstos incluso puedan llegar a estar en contacto con el fabricado, es claramente un peligro que se tiene que solventar.

La primera solución debería ser ingenieril: intentar eliminar, siempre que técnicamente sea posible, ese riesgo de contacto con los lubricantes, modificando o tomando medidas mecánicas adicionales o de cambios de diseño. La segunda medida histórica ha sido pasar a utilizar lubricantes de grado alimentario y poner controles para detectar cualquier incidencia. Primero fueron los certificados emitidos por el estamento USDA en los años 1990, posteriormente tomó el testigo el estamento sucesor NSF ya en los 2000 y, actualmente, también existen otras instituciones de certificación.

En el mercado de los productos alimentarios, los canales de distribución cada vez están tomando más iniciativa y asumiendo responsabilidades, por lo que son corresponsables de la calidad de los productos que emplazan a los usuarios. Es por ello que han exigido un nivel incluso superior a lo precisado  legalmente, y ordenan del cumplimento de los estándares de calidad más exigentes, como BRC, IFS, ISO 22.000,... Estos nuevos requerimientos de calidad ya no precisan de un certificado, si no que obligan a que la calidad de estos productos lubricantes sean relamente tales y no un foco potencial de contaminación de origen por malas prácticas en su elaboración. De ahí nace el estándar de calidad ISO 21469. La ISO 214698 certifica que los productos con grado alimentario H1, aquellos exigibles cuando un lubricante pueda entrar en contacto incidental con el fabricado, han sido fabricándoos asegurando que se utiliza su formulación exacta y se toman medidas efectivas para asegurar que no incorporan contaminantes ajenos en su manipulación y fabricación. Así pues, con esta medida, los productores y, más concretamente sus responsables de calidad, que precisan de calidades como las citadas ISO 22.000, BRC, IFS ya no necesitan auditar personalmente a sus proveedores de lubricantes de grado alimentario para asegurar la calidad,dado que previamente lo ha realizado una empresa certificadora.

Con ella, la compañía vuelve a a distinguirse en el mercado, una vez más, con una mejora su competitividad, lo que se añade a unos ya tradicionales productos únicos y pioneros.

Revista Enerquímica 38